



Tekoči dušik (dinamični) vakuumsko izoliran()Prilagodljivo)Za kriogeno shranjevanje bioloških vzorcev (Biobank), genskih vzorcev in popkovnične krvi v biofarmacevtski industriji so potrebni cevni sistemi, vakuumsko izolirani ventili in vakuumski fazni separatorji. HL Cryogenic Equipment ima 10 let izkušenj in 80 projektov v biofarmacevtski industriji. Nabrali smo veliko izkušenj in znanja ter smo sposobni "odkrivati težave strank", "reševati težave strank" in "izboljševati sisteme strank". Med pogoste težave spadajo:
- (Samodejno) preklapljanje glavnih in stranskih vodov
- Temperatura tekočega dušika v terminalni opremi
- Prilagajanje (zmanjševanje) tlaka in stabilnost VIP-a
- Čiščenje morebitnih nečistoč in ostankov ledu iz rezervoarja
- Čas polnjenja opreme za tekočine v terminalu
- Predhlajenje cevovoda
- Odpornost na tekočine v VIP sistemu
- Nadzor izgube tekočega dušika med prekinjenim delovanjem sistema
HL-jeva vakuumsko izolirana cev (VIP) je izdelana v skladu s standardom ASME B31.3 za tlačne cevi. Inženirske izkušnje in sposobnost nadzora kakovosti zagotavljajo učinkovitost in stroškovno učinkovitost obrata stranke.
Sorodni izdelki
ZNANE STRANKE
- Termo Fisher
REŠITVE
HL Cryogenic Equipment svojim strankam zagotavlja vakuumsko izolirane cevne sisteme, ki izpolnjujejo zahteve in pogoje biofarmacevtske industrije:
1. Sistem vodenja kakovosti: ASME B31.3 Kodeks tlačnih cevi.
2.VI Cevovodi, ki jih krmili serija vakuumsko izoliranih ventilov (VIV): Vključno z vakuumsko izoliranim (pnevmatskim) zapornim ventilom, vakuumsko izoliranim povratnim ventilom, vakuumsko izoliranim regulacijskim ventilom itd. Različne vrste VIV je mogoče modularno kombinirati za krmiljenje VIP po potrebi. VIV je integriran s predizdelavo VIP v proizvajalcu, brez izolacijske obdelave na kraju samem. Tesnilo VIV je mogoče enostavno zamenjati. (HL sprejema znamko kriogenih ventilov, ki jo določijo stranke, nato pa izdeluje vakuumsko izolirane ventile. Nekaterih znamk in modelov ventilov morda ni mogoče izdelati v vakuumsko izolirane ventile.)
3. Različne vrste vakuumskih faznih separatorjev izpolnjujejo zahteve ločevanja plina in tekočine v različnih delovnih pogojih. Zagotavljajo stabilnost tlaka in temperature tekočine v VI ceveh.
4. Čistoča, če obstajajo dodatne zahteve glede čistoče površine notranje cevi. Strankam se priporoča, da kot notranje cevi VIP izberejo cevi iz nerjavečega jekla BA ali EP, da se še dodatno zmanjša razlitje nerjavečega jekla.
5. Vakuumsko izoliran filter: Očistite morebitne nečistoče in ostanke ledu iz rezervoarja.
6. Po nekaj dneh ali daljših izpadih ali vzdrževanju je nujno predhodno ohladiti cevovode VI in terminalno opremo, preden vanj vstopi kriogena tekočina, da se prepreči nabiranje ledu po neposrednem vstopu kriogene tekočine v cevovode VI in terminalno opremo. Funkcijo predhodnega hlajenja je treba upoštevati pri načrtovanju. Zagotavlja boljšo zaščito terminalne opreme in podporne opreme cevi VI, kot so ventili.
7. Primerno za dinamične in statične vakuumsko izolirane (fleksibilne) cevne sisteme.
8. Dinamični vakuumsko izolirani (fleksibilni) cevovodni sistem: Sestavljen je iz vakuumsko izoliranih gibkih cevi in/ali cevi VI, premostitvenih cevi, sistema vakuumsko izoliranih ventilov, faznih ločil in sistema dinamične vakuumske črpalke (vključno z vakuumskimi črpalkami, magnetnimi ventili in vakuumskimi merilniki itd.). Dolžino posamezne vakuumsko izolirane gibke cevi VI je mogoče prilagoditi zahtevam uporabnika.
9. Različne vrste priključkov: Izbirate lahko med vakuumskim bajonetnim priključkom (VBC) in varjenim priključkom. Pri priključku VBC ni potrebna izolacijska obdelava na kraju samem.