Primeri in rešitve biofarmacevtske industrije

bi (2)
bi (1)
bi (3)
/biofarmacevtska-industrija-primeri-rešitve/

Tekoči dušik (dinamično), vakuumsko izoliranPrilagodljivCevni sistemi, vakuumsko izolirani ventili in vakuumski fazni separatorji so potrebni za kriogeno shranjevanje bioloških vzorcev (Biobank), genskih vzorcev in popkovnične krvi v biofarmacevtski industriji.HL Cryogenic Equipment ima 10 let in 80 projektov izkušenj v biofarmacevtski industriji.Nabral veliko izkušenj in znanja, s sposobnostjo "odkrivanja težav strank", "reševanja težav strank" in "izboljševanja sistemov strank".Pogoste težave vključujejo,

  • (Samodejno) preklapljanje glavnih in stranskih vodov
  • Temperatura tekočega dušika v terminalsko opremo
  • Prilagoditev (zmanjšanje) tlaka in stabilnost VIP
  • Čiščenje morebitnih nečistoč in ostankov ledu iz rezervoarja
  • Čas polnjenja terminalske tekoče opreme
  • Predhodno hlajenje cevovoda
  • Odpornost na tekočino v sistemu VIP
  • Izguba nadzora tekočega dušika med prekinjenim delovanjem sistema

Vakuumsko izolirana cev (VIP) družbe HL je izdelana v skladu s standardom ASME B31.3 za tlačne cevi.Inženirske izkušnje in sposobnost nadzora kakovosti za zagotavljanje učinkovitosti in stroškovne učinkovitosti strankinega obrata.

Podobni izdelki

ZNANE STRANKE

  • Termo Fisher

REŠITVE

HL Cryogenic Equipment strankam zagotavlja vakuumsko izoliran cevni sistem za izpolnjevanje zahtev in pogojev biofarmacevtske industrije:

1. Sistem vodenja kakovosti: ASME B31.3 Kodeks tlačnih cevi.

2.VI Cevovodi, ki jih krmili serija vakuumsko izoliranih ventilov (VIV): vključno z vakuumsko izoliranim (pnevmatskim) zapornim ventilom, vakuumsko izoliranim povratnim ventilom, vakuumsko izoliranim regulacijskim ventilom itd. Različne vrste VIV je mogoče modularno kombinirati za nadzor VIP kot potrebno.VIV je integriran z VIP montažo pri proizvajalcu, brez izolirane obdelave na kraju samem.Tesnilno enoto VIV je mogoče enostavno zamenjati.(HL sprejema blagovno znamko kriogenih ventilov, ki jo določijo stranke, nato pa HL izdeluje vakuumsko izolirane ventile. Nekaterih znamk in modelov ventilov morda ne bo mogoče izdelati v vakuumsko izolirane ventile.)

3. Različne vrste vakuumskega ločevalnika faz izpolnjujejo zahteve ločevanja plina in tekočine v različnih delovnih pogojih.Zagotovite stabilnost tlaka in temperature tekočine v cevovodu VI.

4. Čistost, če obstajajo dodatne zahteve za čistočo površine zračnice.Priporočamo, da stranke kot notranje cevi VIP izberejo cevi iz nerjavečega jekla BA ali EP, da dodatno zmanjšajo razlitje iz nerjavečega jekla.

5.Vakuumsko izoliran filter: Očistite morebitne nečistoče in ostanke ledu iz rezervoarja.

6. Po nekajdnevni ali daljši zaustavitvi ali vzdrževanju je zelo potrebno predhodno ohladiti cevovod VI in terminalsko opremo, preden vstopi kriogena tekočina, da se izognete ledeni žlindri, potem ko kriogena tekočina neposredno vstopi v cevovod VI in terminalsko opremo.Pri načrtovanju je treba upoštevati funkcijo predhlajenja.Zagotavlja boljšo zaščito terminalske opreme in podporne opreme za cevi VI, kot so ventili.

7. Primerno za dinamične in statične vakuumsko izolirane (fleksibilne) cevne sisteme.

8.Dinamični (fleksibilni) cevni sistem z vakuumsko izolacijo: sestavljen iz gibljivih cevi VI in/ali cevi VI, premostitvenih cevi, vakuumsko izoliranega sistema ventilov, faznih separatorjev in sistema dinamične vakuumske črpalke (vključno z vakuumskimi črpalkami, elektromagnetnimi ventili in vakuumskimi merilniki itd. ).Dolžino posamezne gibljive cevi VI je mogoče prilagoditi glede na zahteve uporabnika.

9. Različne vrste povezav: Izberete lahko vrsto vakuumske bajonetne povezave (VBC) in varjeno povezavo.Tip VBC ne potrebuje izolirane obdelave na kraju samem.