Tekoči dušik (dinamično) vakuumsko izoliran(Prilagodljiv)Cevni sistemi, vakuumsko izolirani ventili in vakuumski fazni separatorji so potrebni za hitro zamrzovanje in shranjevanje hrane/sladoleda, proizvodnjo in pakiranje v hladni verigi ter sisteme za vbrizgavanje tekočega dušika v industriji hrane in pijač. HL Cryogenic Equipment ima 10 let izkušenj v industriji hrane in pijač. Nabral veliko izkušenj in znanja, s sposobnostjo "odkrivanja težav strank", "reševanja težav strank" in "izboljševanja sistemov strank". Pogoste težave vključujejo,
- Čistoča notranjosti cevi in razlitje nerjavečega jekla
- (Samodejno) preklapljanje glavnih in stranskih vodov
- Temperatura tekočega dušika v terminalsko opremo
- Prilagoditev (zmanjšanje) tlaka in stabilnost VIP
- Čiščenje morebitnih nečistoč in ostankov ledu iz rezervoarja
- Čas polnjenja terminalske tekoče opreme
- Predhodno hlajenje cevovoda
- Odpornost na tekočino v sistemu VIP
- Izguba nadzora tekočega dušika med prekinjenim delovanjem sistema
HL-ova vakuumsko izolirana cev (VIP) je kot standard določena s kodo tlačnih cevi ASME B31.3. Inženirske izkušnje in sposobnost nadzora kakovosti za zagotavljanje učinkovitosti in stroškovne učinkovitosti strankinega obrata.
Sorodni izdelki
ZNANE STRANKE
- Coca Cola
- Wall's Ice Cream
- Meiji sladoled
REŠITVE
HL Cryogenic Equipment strankam zagotavlja vakuumsko izoliran cevni sistem za izpolnjevanje zahtev in pogojev industrije hrane in pijač:
1. Sistem vodenja kakovosti: ASME B31.3 Kodeks tlačnih cevi.
2. Različne vrste vakuumskega ločevalnika faz izpolnjujejo zahteve ločevanja plina in tekočine v različnih delovnih pogojih. Zagotovite stabilnost tlaka in temperature tekočine v VIP.
3. Pregrada za plin in tekočino je postavljena v navpično cev VI na koncu cevovoda VI. Pregrada plin-tekočina uporablja princip plinskega tesnila za blokiranje toplote od konca cevovoda VI v cevovod VI in učinkovito zmanjša izgubo tekočega dušika med prekinjenim in občasnim delovanjem sistema.
4.VI Cevovodi, ki jih krmili serija vakuumsko izoliranih ventilov (VIV): vključno z vakuumsko izoliranim (pnevmatskim) zapiralnim ventilom, vakuumsko izoliranim kontrolnim ventilom, vakuumsko izoliranim regulacijskim ventilom itd. Različne vrste VIV je mogoče modularno kombinirati za nadzor VIP kot potrebno. VIV je integriran z VIP montažo pri proizvajalcu, brez izolirane obdelave na kraju samem. Tesnilno enoto VIV je mogoče enostavno zamenjati. (HL sprejema blagovno znamko kriogenih ventilov, ki jo določijo stranke, nato pa HL izdeluje vakuumsko izolirane ventile. Nekaterih znamk in modelov ventilov morda ne bo mogoče izdelati v vakuumsko izolirane ventile.)
5. Čistost, če obstajajo dodatne zahteve za čistočo površine zračnice. Priporočamo, da stranke kot notranje cevi VIP izberejo cevi iz nerjavečega jekla BA ali EP, da dodatno zmanjšajo razlitje iz nerjavečega jekla.
6.Vakuumsko izoliran filter: Očistite morebitne nečistoče in ostanke ledu iz rezervoarja.
7. Po nekajdnevni ali daljši zaustavitvi ali vzdrževanju je zelo potrebno predhodno ohladiti cevovod VI in terminalsko opremo, preden vstopi kriogena tekočina, da se izognete ledeni žlindri, potem ko kriogena tekočina neposredno vstopi v cevovod VI in terminalsko opremo. Pri načrtovanju je treba upoštevati funkcijo predhodnega hlajenja. Zagotavlja boljšo zaščito terminalske opreme in podporne opreme za cevi VI, kot so ventili.
8. Primerno za dinamične in statične vakuumsko izolirane (fleksibilne) cevne sisteme.
9.Dinamični (fleksibilni) cevni sistem z vakuumsko izolacijo: sestavljen iz gibkih cevi VI in/ali cevi VI, premostitvenih cevi, vakuumsko izoliranega sistema ventilov, faznih separatorjev in sistema dinamične vakuumske črpalke (vključno z vakuumskimi črpalkami, elektromagnetnimi ventili in vakuumskimi merilniki itd. ). Dolžino posamezne gibljive cevi VI je mogoče prilagoditi glede na zahteve uporabnika.
10. Različne vrste povezav: Izberete lahko vrsto vakuumske bajonetne povezave (VBC) in varjeno povezavo. Tip VBC ne potrebuje izolirane obdelave na kraju samem.