Serija separatorjev faz s tekočim dušikom
Natančno ločevanje za visoko čistost: naša serija separatorjev faz s tekočim dušikom je natančno zasnovana za doseganje natančnega ločevanja tekočega dušika od drugih komponent, kar zagotavlja visoko čistost in kakovost v industrijskih procesih. Napredna tehnologija ločevanja prispeva k proizvodnji tekočega dušika vrhunske kakovosti, ki izpolnjuje stroge standarde industrijske uporabe.
Učinkovitost usmerjena zasnova za poenostavljene operacije: Naši fazni separatorji, zasnovani za optimalno učinkovitost, so posebej zasnovani za olajšanje poenostavljenih operacij v industrijskih okoljih. Z učinkovitim ločevanjem tekočega dušika naše rešitve skrajšajo izpade in povečajo produktivnost, kar prispeva k splošni učinkovitosti industrijskih procesov.
Vzdržljiva konstrukcija za dolgotrajno delovanje: izdelana iz robustnih materialov in napredne tehnologije, je naša serija separatorjev faz s tekočim dušikom zasnovana tako, da zagotavlja dolgotrajno delovanje in zanesljivost. Trpežna konstrukcija zagotavlja minimalno vzdrževanje in podaljšano življenjsko dobo, kar prispeva k nemotenim industrijskim procesom in kontinuiteti delovanja.
Prilagodljive rešitve za izpolnjevanje posebnih potreb: kot ugleden proizvodni obrat smo specializirani za zagotavljanje prilagodljivih možnosti za naše serije separatorjev faz s tekočim dušikom, ki obravnavajo posebne zahteve različnih industrijskih aplikacij. S tesnim sodelovanjem z našimi strankami ponujamo prilagojene rešitve faznega separatorja, ki so v skladu z njihovimi edinstvenimi zahtevami, kar zagotavlja optimalno delovanje in učinkovitost
Uporaba izdelka
Serija izdelkov faznega separatorja, vakuumske cevi, vakuumske cevi in vakuumskega ventila v podjetju HL Cryogenic Equipment Company, ki je šla skozi vrsto izjemno strogih tehničnih obdelav, se uporablja za prenos tekočega kisika, tekočega dušika, tekočega argona, tekočega vodika, tekočega helij, LEG in LNG, ti izdelki pa so servisirani za kriogeno opremo (npr. kriogeni rezervoar, dewar in coldbox itd.) v panogah ločevanja zraka, plinov, letalstva, elektronike, superprevodnikov, čipov, farmacije, biobank, hrane in pijače, avtomatizirano sestavljanje, kemijsko inženirstvo, železo in jeklo, guma, proizvodnja novih materialov in znanstvene raziskave itd.
Vakuumsko izoliran fazni separator
HL Cryogenic Equipment Company ima štiri vrste vakuumsko izoliranih faznih separatorjev, njihova imena so,
- VI fazni separator -- (HLSR1000 serija)
- VI Razplinjevalec -- (HLSP1000 serija)
- VI Samodejni odzračevalnik plina -- (serija HLSV1000)
- VI fazni separator za sistem MBE -- (serija HLSC1000)
Ne glede na vrsto vakuumsko izoliranega faznega separatorja, je to ena najpogostejših naprav vakuumsko izoliranega kriogenega cevnega sistema. Separator faz je predvsem za ločevanje plina od tekočega dušika, kar lahko zagotovi,
1. Količina in hitrost dovoda tekočine: Odpravite nezadosten pretok tekočine in hitrost, ki jo povzroča plinska pregrada.
2. Vhodna temperatura terminalske opreme: odpravite temperaturno nestabilnost kriogene tekočine zaradi vključitve žlindre v plin, kar vodi do proizvodnih pogojev terminalske opreme.
3. Prilagoditev (zmanjšanje) tlaka in stabilnost: odpravite nihanje tlaka, ki ga povzroča neprekinjeno nastajanje plina.
Z eno besedo, funkcija VI faznega separatorja je izpolnjevanje zahtev terminalske opreme za tekoči dušik, vključno s pretokom, tlakom in temperaturo itd.
Fazni separator je mehanska struktura in sistem, ki ne potrebuje pnevmatskega in električnega vira. Običajno izberite proizvodnjo nerjavečega jekla 304, lahko izberete tudi drugo nerjavno jeklo serije 300 glede na zahteve. Fazni separator se uporablja predvsem za tekoči dušik in ga je priporočljivo namestiti na najvišjo točko cevnega sistema, da se zagotovi največji učinek, saj ima plin nižjo specifično težo kot tekočina.
Glede faznega separatorja/odvodnika hlapov za bolj prilagojena in podrobna vprašanja se obrnite neposredno na HL Cryogenic Equipment, ustregli vam bomo z vsem srcem!
Informacije o parametru
Ime | Odplinjevalec |
Model | HLSP1000 |
Regulacija tlaka | No |
Vir napajanja | No |
Električni nadzor | No |
Samodejno delovanje | ja |
Projektni tlak | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8~40L |
Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
Srednje | Tekoči dušik |
Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 265 W/h (pri 40 L) |
Ko je izguba toplote stabilna | 20 W/h (pri 40 L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Ločevalec faz |
Model | HLSR1000 |
Regulacija tlaka | ja |
Vir napajanja | ja |
Električni nadzor | ja |
Samodejno delovanje | ja |
Projektni tlak | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8L~40L |
Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
Srednje | Tekoči dušik |
Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 265 W/h (pri 40 L) |
Ko je izguba toplote stabilna | 20 W/h (pri 40 L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Avtomatski odzračevalnik plina |
Model | HLSV1000 |
Regulacija tlaka | No |
Vir napajanja | No |
Električni nadzor | No |
Samodejno delovanje | ja |
Projektni tlak | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 4~20L |
Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
Srednje | Tekoči dušik |
Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 190 W/h (ko je 20 L) |
Ko je izguba toplote stabilna | 14 W/h (ko je 20 L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Poseben fazni separator za opremo MBE |
Model | HLSC1000 |
Regulacija tlaka | ja |
Vir napajanja | ja |
Električni nadzor | ja |
Samodejno delovanje | ja |
Projektni tlak | Določite glede na opremo MBE |
Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | ≤50L |
Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
Srednje | Tekoči dušik |
Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 300 W/h (ko je 50 L) |
Ko je izguba toplote stabilna | 22 W/h (ko je 50 L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
Opis | Poseben fazni separator za opremo MBE z več vhodi in izhodi za kriogeno tekočino s funkcijo samodejnega nadzora izpolnjuje zahteve glede emisije plinov, recikliranega tekočega dušika in temperature tekočega dušika. |