S hitro širitvijo proizvodne lestvice družbe v zadnjih letih se poraba kisika za izdelavo jekla še naprej povečuje, zahteve za zanesljivost in ekonomičnost oskrbe s kisikom pa so večje in večje. V delavnici proizvodnje kisika obstajata dva sklopa majhnih sistemov za proizvodnjo kisika, največja proizvodnja kisika je le 800 m3/h, kar je težko zadovoljiti povpraševanje po kisiku na vrhuncu jekla. Pogosto se pojavlja premalo tlak in pretok kisika. V intervalu izdelave jekla je mogoče izprazniti samo veliko količino kisika, ki se ne samo prilagaja trenutnemu načinu proizvodnje, ampak tudi povzroči visoke stroške porabe kisika in ne ustreza zahtevam za ohranjanje energije, zmanjšanje porabe, stroške, stroške Povečanje zmanjšanja in učinkovitosti je treba izboljšati obstoječi sistem za proizvodnjo kisika.
Dobava tekočega kisika je po tlaku in uparjanju spremeniti shranjeni tekoči kisik v kisik. Pod standardnim stanjem lahko 1 m³ tekoči kisik izhlapi v 800 m3 kisik. Kot nov postopek oskrbe s kisikom v primerjavi z obstoječim sistemom za proizvodnjo kisika v delavnici proizvodnje kisika ima naslednje očitne prednosti:
1. sistem lahko zaženete in ustavite kadar koli, kar je primerno za trenutni proizvodni način podjetja.
2. Dobavo kisika v sistemu lahko v realnem času prilagodimo glede na povpraševanje, z zadostnim tokom in stabilnim tlakom.
3. Sistem ima prednosti preprostega procesa, majhne izgube, priročnega delovanja in vzdrževanja ter nizkih stroškov proizvodnje kisika.
4. Čistost kisika lahko doseže več kot 99%, kar je ugodno za zmanjšanje količine kisika.
Postopek in sestava sistema za oskrbo s tekočim kisikom
Sistem v glavnem oskrbuje kisik za izdelavo jekla v podjetju za izdelavo jekla in kisika za rezanje plina v kovanem podjetju. Slednji uporablja manj kisika in ga je mogoče prezreti. Glavna oprema za porabo kisika v jeklarstvu sta dve električni ločni peči in dve rafinirajoči peči, ki uporabljata kisik občasno. Glede na statistiko je med vrhom izdelave jekla največja poraba kisika ≥ 2000 m3 / h, trajanje največje porabe kisika in dinamični tlak kisika pred pečjo mora biti ≥ 2000 m³ / h.
Za izbiro tipa sistema se določita dva ključna parametra tekočega kisika in največje dovod kisika na uro. Glede na celovito upoštevanje racionalnosti, ekonomije, stabilnosti in varnosti je tekoča zmogljivost kisika določena na 50 m³, največja oskrba s kisikom pa 3000 m³ / h. Zato sta zasnovana postopek in sestava celotnega sistema, nato pa je sistem optimiziran na podlagi popolne uporabe izvirne opreme.
1. rezervoar za shranjevanje tekočih kisika
Tekoči rezervoar za shranjevanje kisika hrani tekoči kisik pri - 183℃in je vir plina celotnega sistema. Struktura sprejme vertikalno dvoslojno izolacijsko obliko vakuumskega praška z majhno talno površino in dobro izolacijsko zmogljivostjo. Oblikovalni tlak skladiščnega rezervoarja, učinkovit prostornina 50 m³, normalen delovni tlak - in delovna raven tekočine 10 m³ -40 m³. Tekoči polnilna vrata na dnu rezervoarja za shranjevanje so zasnovana glede na standard polnjenja na krovu, tekoči kisik pa napolni zunanji rezervoar.
2. tekoča kisikalna črpalka
Tekoča črpalka s kisikom pritiska na tekoči kisik v rezervoarju za shranjevanje in jo pošlje uplinjačem. Je edina napajalna enota v sistemu. Da bi zagotovili zanesljivo delovanje sistema in kadar koli zadostili potrebam začetka in zaustavljanja, sta konfigurirani dve enaki tekoči kisikovi črpalki, ena za uporabo in ena za pripravljenost. Tekoča kisikova črpalka sprejme vodoravno kriogeno črpalko bata, da se prilagodi delovnim pogojem majhnega pretoka in visokega tlaka, z delovnim tokom 2000-4000 l/h in iztočnim tlakom Povpraševanje po kisiku in oskrbo s kisikom je mogoče prilagoditi s prilagajanjem tlaka in pretoka v iztoku črpalke.
3. Vaporizer
Vaporizer sprejme vaporizer zračne kopeli, znan tudi kot vaporizer temperature zraka, ki je zvezda, ki je bila plavuta s cevjo. Tekoči kisik izhlapi v normalno temperaturno kisik z naravnim konvekcijskim segrevanjem zraka. Sistem je opremljen z dvema vaporizatorji. Običajno se uporablja en vaporizer. Kadar je temperatura nizka in zmogljivost izhlapevanja enega samega vaporizerja ni zadostna, lahko oba vaporizarja preklopita ali uporabita hkrati, da se zagotovi zadostno oskrbo s kisikom.
4. zračni rezervoar za shranjevanje
Skladiščni rezervoar za shranjevanje shranjuje kisik kot napravo za shranjevanje in pufra v sistemu, ki lahko dopolni takojšnjo oskrbo s kisikom in uravnoteži tlak sistema, da se izogne nihanju in udarcu. Sistem deli niz rezervoarjev za shranjevanje plina in glavnega cevovoda za oskrbo s kisikom s sistemom za nastajanje kisika v pripravljenosti, s čimer je v celoti uporabil prvotno opremo. Največji tlak shranjevanja plina in največja zmogljivost za shranjevanje plina v rezervoarju za shranjevanje plina sta 250 m³. Za povečanje pretoka dovoda zraka se premer glavne cevi za dovod kisika od uplinjača do rezervoarja za shranjevanje zraka spremeni iz DN65 v DN100, da se zagotovi zadostna zmogljivost oskrbe s kisikom.
5. Naprava za uravnavanje tlaka
V sistemu sta nastavljeni dva sklopa naprav za regulacijo tlaka. Prvi sklop je naprava za regulacijo tlaka v rezervoarju za shranjevanje s tekočim kisikom. Majhen del tekočega kisika izhlapi majhen uplinjač na dnu skladiščnega rezervoarja in vstopi v plinski fazni del v rezervoarju za shranjevanje skozi vrh skladiščnega rezervoarja. Vrnitev cevovoda tekoče kisikove črpalke vrne tudi del mešanice plinsko-tekočine v skladiščni rezervoar, tako da prilagodi delovni tlak skladiščnega rezervoarja in izboljšuje tekoče okolje. Drugi sklop je naprava za uravnavanje tlaka za oskrbo s kisikom, ki uporablja ventil za regulacijo tlaka v iztoku prvotnega rezervoarja za shranjevanje plina, da prilagodi tlak v glavnem cevovodu za kisik v skladu z oksigpovpraševanje.
6.Varnostna naprava
Sistem za oskrbo s tekočim kisikom je opremljen z več varnostnimi napravami. Skladiščni rezervoar je opremljen s kazalniki tlaka in tekočine, izhodiščni cevovod tekoče kisikove črpalke pa je opremljen s kazalniki tlaka, da lahko upravljavca kadar koli spremljajo stanje sistema. Temperaturni in tlačni senzorji so nastavljeni na vmesnem cevovodu od uplinjača do rezervoarja za shranjevanje zraka, ki lahko vrnejo nazaj tlačne in temperaturne signale sistema in sodelujejo pri nadzoru sistema. Kadar je temperatura kisika prenizka ali je tlak previsok, se sistem samodejno ustavi, da prepreči nesreče, ki jih povzročajo nizka temperatura in nadtlak. Vsak cevovod sistema je opremljen z varnostnim ventilom, odzračevalnim ventilom, povratnim ventilom itd., Ki učinkovito zagotavlja varno in zanesljivo delovanje sistema.
Delovanje in vzdrževanje sistema za oskrbo s tekočim kisikom
Kot nizkotemperaturni tlačni sistem ima sistem za oskrbo s tekočim kisikom stroge postopke obratovanja in vzdrževanja. Napačnost in nepravilno vzdrževanje bosta privedla do resnih nesreč. Zato je treba posebno pozornost nameniti varni uporabi in vzdrževanju sistema.
Osebje za upravljanje in vzdrževanje sistema lahko to objavo prevzame šele po posebnem usposabljanju. Obvladati morajo sestavo in značilnosti sistema, biti seznanjen z delovanjem različnih delov sistema in predpisi o varnostnih obratovanju.
Tekoči rezervoar za shranjevanje kisika, vaporizer in rezervoar za shranjevanje plina so tlačna posoda, ki jih je mogoče uporabiti le po pridobitvi potrdila o posebni opremi pri lokalnem uradu za tehnologijo in kakovosti. Merilnik tlaka in varnostni ventil v sistemu je treba redno predložiti v pregled, za zaustavitev in označevanje instrumenta na cevovodu pa je treba redno pregledati zaradi občutljivosti in zanesljivosti.
Toplotna izolacijska zmogljivost tekočega rezervoarja za kisik je odvisna od vakuumske stopnje vmesnega sloja med notranjimi in zunanjimi jeklenki skladiščnega rezervoarja. Ko je stopnja vakuuma poškodovana, se bo tekoči kisik hitro dvignil in razširil. Torej, ko stopnja vakuuma ni poškodovana ali pa ni treba ponovno napolniti biserni pesek, da bi se vakuum spet napolnili, je strogo prepovedano razstaviti vakuumski ventil skladiščne rezervoarja. Med uporabo lahko vakuumsko zmogljivost tekočega rezervoarja za kisik ocenimo z opazovanjem količine hlapljivega kisika.
Med uporabo sistema se v realnem času vzpostavi redni pregledni sistem patrulje za spremljanje in beleženje tlaka, ravni tekočine, temperature in drugih ključnih parametrov sistema, razumevanje trenda sprememb sistema in pravočasno obvestiti profesionalne tehnike reševati nenormalne težave.
Čas objave: dec-02-2021
