Preden čip zapusti tovarno, ga je treba poslati v profesionalno tovarno za pakiranje in testiranje （Končni test）. Tovarna velikih paketov in testov ima na stotine ali tisoče testnih strojev, čipov v testnem stroju, ki so podvrženi pregledu pri visokih in nizkih temperaturah, samo opravljen testni čip se lahko pošlje stranki.

Čip mora preizkusiti stanje delovanja pri visoki temperaturi nad 100 stopinj Celzija, preskusni stroj pa hitro zniža temperaturo pod ničlo za številne izmenične preskuse. Ker kompresorji niso zmožni tako hitrega hlajenja, je za njegovo dostavo potreben tekoči dušik, skupaj z vakuumsko izoliranimi cevmi in faznim separatorjem.

Ta test je ključen za polprevodniške čipe. Kakšno vlogo igra uporaba visoko- in nizkotemperaturne mokre toplotne komore polprevodniškega čipa v preskusnem procesu?

1. Ocena zanesljivosti: visoko- in nizkotemperaturni mokri in toplotni preskusi lahko simulirajo uporabo polprevodniških čipov v ekstremnih okoljskih pogojih, kot so izjemno visoka temperatura, nizka temperatura, visoka vlažnost ali mokra in toplotna okolja. Z izvajanjem testov pod temi pogoji je mogoče oceniti zanesljivost čipa med dolgotrajno uporabo in določiti njegove meje delovanja v različnih okoljih.

2. Analiza delovanja: Spremembe temperature in vlažnosti lahko vplivajo na električne lastnosti in delovanje polprevodniških čipov. Mokre in toplotne teste pri visokih in nizkih temperaturah je mogoče uporabiti za oceno delovanja čipa pri različnih temperaturah in vlažnosti, vključno s porabo energije, odzivnim časom, uhajanjem toka itd. To pomaga razumeti spremembe zmogljivosti čipa pri različnih delovnih okoljih in zagotavlja referenco za načrtovanje in optimizacijo izdelkov.

3. Analiza vzdržljivosti: Postopek širjenja in krčenja polprevodniških čipov v pogojih temperaturnega cikla in cikla mokre toplote lahko povzroči utrujenost materiala, težave s kontaktom in težave pri odspjkanju. Mokri in toplotni testi pri visokih in nizkih temperaturah lahko simulirajo te napetosti in spremembe ter pomagajo oceniti vzdržljivost in stabilnost čipa. Z zaznavanjem poslabšanja zmogljivosti čipov v cikličnih pogojih je mogoče vnaprej prepoznati morebitne težave in izboljšati načrtovanje in proizvodne procese.

4. Nadzor kakovosti: visoko- in nizkotemperaturni mokri in toplotni preskus se pogosto uporablja v procesu nadzora kakovosti polprevodniških čipov. S strogim preskusom cikla temperature in vlažnosti čipa je mogoče čip, ki ne izpolnjuje zahtev, pregledati, da se zagotovi doslednost in zanesljivost izdelka. To pomaga zmanjšati stopnjo napak in stopnjo vzdrževanja izdelka ter izboljšati kakovost in zanesljivost izdelka.

Kriogena oprema HL

HL Cryogenic Equipment, ki je bila ustanovljena leta 1992, je blagovna znamka, povezana s podjetjem HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment se zavzema za načrtovanje in izdelavo visokovakuumsko izoliranega kriogenskega cevovodnega sistema in sorodne podporne opreme za izpolnjevanje različnih potreb strank. Vakuumsko izolirana cev in gibljiva cev sta izdelani iz posebnih izoliranih materialov z visokim vakuumom in večslojnimi več zasloni ter prehajata skozi vrsto izjemno strogih tehničnih obdelav in visoko vakuumsko obdelavo, ki se uporablja za prenos tekočega kisika, tekočega dušika , tekoči argon, tekoči vodik, tekoči helij, utekočinjeni plin etilen LEG in utekočinjeni naravni plin LNG.

Serija izdelkov vakuumskega ventila, vakuumske cevi, vakuumske cevi in ​​faznega separatorja v podjetju HL Cryogenic Equipment Company, ki je šla skozi vrsto izjemno strogih tehničnih obdelav, se uporablja za transport tekočega kisika, tekočega dušika, tekočega argona, tekočega vodika, tekočega helij, LEG in LNG, ti izdelki pa se servisirajo za kriogeno opremo (npr. kriogene rezervoarje in dewarjeve bučke itd.) v industriji elektronike, superprevodnikov, čipov, MBE, farmacije, biobanke/celične banke, hrane in pijače, avtomatizacije in znanstvenega raziskovanje itd.