Preden čip zapusti tovarno, ga je treba poslati v profesionalno embalažo in testiranje tovarne （Končni test）. Velika tovarna paketov in testiranja ima na stotine ali tisoč testnih strojev, čipov v preskusnem stroju, da se podvržejo visoki in nizki temperaturi, samo preskusni čip je mogoče poslati stranki.

Čip mora preizkusiti delovno stanje pri visoki temperaturi več kot 100 stopinj Celzija, preskusni stroj pa za številne preskuse, ki se mi vzamejo, hitro zniža temperaturo na pod ničlo. Ker kompresorji niso sposobni tako hitrega hlajenja, je potreben tekoči dušik, skupaj z vakuumsko izoliranimi cevovodi in faznim separatorjem, da ga dostavimo.

Ta test je ključnega pomena za polprevodniške čipe. Kakšno vlogo ima uporaba polprevodniškega čipa visoke in nizko temperaturne mokre toplotne komore v preskusnem procesu?

1. Ocena zanesljivosti: Visoki in nizkotemperaturni mokri in toplotni testi lahko simulirajo uporabo polprevodniških čipov v ekstremnih okoljskih pogojih, kot so izjemno visoka temperatura, nizka temperatura, visoka vlaga ali vlažno in toplotno okolje. Z izvajanjem testov v teh pogojih je mogoče oceniti zanesljivost čipa med dolgotrajno uporabo in določiti njegove delovne meje v različnih okoljih.

2. Analiza uspešnosti: Spremembe temperature in vlažnosti lahko vplivajo na električne značilnosti in delovanje polprevodniških čipov. Visoke in nizko temperaturne mokre in toplotne preskuse se lahko uporabijo za oceno učinkovitosti čipa v različnih temperaturnih in vlažnih pogojih, vključno z porabo energije, odzivnim časom, trenutnim puščanjem itd.

3. Analiza trajnosti: Proces širitve in krčenja polprevodniških čipov v pogojih temperaturnega cikla in mokrega toplotnega cikla lahko privede do utrujenosti materiala, težav s kontaktom in težav s propadanjem. Visoki in nizko temperaturni mokri in toplotni testi lahko simulirajo te napetosti in spremembe ter pomagajo oceniti trajnost in stabilnost čipa. Z odkrivanjem razgradnje čipov v cikličnih pogojih je mogoče vnaprej prepoznati potencialne težave in izboljšati je mogoče procese oblikovanja in proizvodnje.

4. Nadzor kakovosti: V postopku nadzora kakovosti polprevodniških čipov se pogosto uporablja visok in nizkotemperaturni mokri in toplotni test. S strogim preskusom temperature in vlažnosti cikla čipa lahko pregledate čip, ki ne ustreza zahtevam, da se zagotovi doslednost in zanesljivost izdelka. To pomaga zmanjšati stopnjo napake in stopnjo vzdrževanja izdelka ter izboljšati kakovost in zanesljivost izdelka.

HL kriogena oprema

Kriogena oprema HL, ki je bila ustanovljena leta 1992, je blagovna znamka, povezana s podjetjem HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL kriogena oprema je zavezana zasnovi in ​​izdelavi visokega vakuumskega izoliranega kriogenega cevovoda in s tem povezane podpore za izpolnjevanje različnih potreb kupcev. Vakuumska izolirana cev in prožna cev sta zgrajeni v visokih vakuumskih in večplastnih večkratnih posebnih izoliranih materialih in prehajajo skozi vrsto izjemno strogih tehničnih obdelav in visokega vakuumskega obdelave, ki se uporablja za prenos tekočega kisika, tekočega dušika, tekočega plina, tekočega helija.

The product series of Vacuum Valve, Vacuum Pipe, Vacuum Hose and Phase Separator in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transporting of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic tanks and dewar flasks etc.) V panogah elektronike, superprevodnika, čipov, MBE, lekarne, biobank / celic, živil in pijač, montaža avtomatizacije in znanstvenih raziskav itd.