Kot vir energije z ničelnim ogljikom je vodikova energija pritegnila pozornost po vsem svetu. Trenutno se industrializacija vodikove energije sooča s številnimi ključnimi težavami, zlasti obsežnimi, nizkocenovnimi proizvodnimi in prevoznimi tehnologijami na dolge razdalje, ki so bile težave z ozkim grlom v procesu uporabe vodikove energije.
 
V primerjavi z visokotlačnim plinastim skladiščenjem in načina oskrbe z vodikom ima nizkotemperaturni način za shranjevanje in oskrbo s tekočino prednosti visokega deleža shranjevanja vodika (visoka gostota nosilca vodika), nizke stroške prevoza, čistostjo za izhladitev, nizko izhlapevanje in nizko prevozo in visoka varnost, ki lahko učinkovito nadzoruje celovite stroške in ne vključuje zapletenih nevarnih dejavnikov v procesu prevoza. Poleg tega so prednosti tekočega vodika v proizvodnji, skladiščenju in prevozu bolj primerne za obsežno in komercialno oskrbo z vodikovo energijo. Medtem pa bo s hitrim razvojem končne uporabe industrije vodikove energije tudi povpraševanje po tekoči vodik potisnilo nazaj.
 
Tekoči vodik je najučinkovitejši način za shranjevanje vodika, vendar ima postopek pridobivanja tekočega vodika visok tehnični prag, njegovo porabo in učinkovitost energije pa je treba upoštevati pri proizvodnji tekočega vodika v velikem obsegu.
 
Trenutno globalna proizvodna zmogljivost tekočega vodika doseže 485T/d. Priprava tekočega vodika, tehnologije za utekočinjenje vodika je v različnih oblikah in jo je mogoče v grobem razvrstiti ali kombinirati glede na procese širitve in procese izmenjave toplote. Trenutno lahko skupne postopke utekočinjenja vodika razdelimo na preprost postopek Linde-Hampson, ki uporablja učinek Joule-Thompson (JT učinek) za širitev motorja in postopek širjenja adiabatskega raztezanja, ki združuje hlajenje s turbinskim ekspanderjem. V dejanskem procesu proizvodnje lahko glede na izhod tekočega vodika lahko adiabatsko razširitveno metodo razdelimo na reverzno Braytonovo metodo, ki uporablja helij kot medij za ustvarjanje nizke temperature za širitev in hlajenje, nato pa hladi visokotlačni plinasti vodik na tekočino Državna in Claude metoda, ki hladi vodik z adiabatsko širitvijo.
 
Analiza stroškov tekoče proizvodnje vodika obravnava predvsem lestvico in ekonomičnost civilne tekoče tehnološke poti vodika. V proizvodnih stroških tekočega vodika zavzemajo največji delež vira vodika (58%), ki mu sledijo celoviti stroški porabe energije v sistemu utekočinjanja (20%), kar predstavlja 78%celotnih stroškov tekočega vodika. Med tema dvema stroškom je prevladujoči vpliv vrsta vira vodika in cena električne energije, kjer se nahaja obrata za utekočinjanje. Vrsta vira vodika je povezana tudi s ceno električne energije. Če sta v kombinaciji, ki meji na nova nova območja, ki proizvajajo električno energijo, v kombinaciji območij, ki proizvajajo električno energijo, zgrajena v kombinaciji, kot so tri severne regije, kjer so velike vetrne elektrarne in fotovoltaične elektrarne zgradimo v kombinaciji, ki so koncentrirani ali na morju Električno energijo se lahko porabi za proizvodnjo in utekočinjenje vode elektrolize vode, proizvodne stroške tekočega vodika pa se lahko zmanjšajo na 3,50 USD /kg. Hkrati lahko zmanjša vpliv obsežne povezave vetrne moči na vrhunsko zmogljivost elektroenergetskega sistema.
 
HL kriogena oprema
Kriogena oprema HL, ki je bila ustanovljena leta 1992, je blagovna znamka, povezana s podjetjem HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL kriogena oprema je zavezana zasnovi in ​​izdelavi visokega vakuumskega izoliranega kriogenega cevovoda in s tem povezane podpore za izpolnjevanje različnih potreb kupcev. Vakuumska izolirana cev in prožna cev sta zgrajena v visokih in večplastnih večkratnih posebnih izoliranih materialih in prehaja skozi vrsto izjemno strogih tehničnih obdelav in visokega vakuumskega obdelave, ki se uporablja za prenos tekočega kisika, tekočega dušika , tekoči argon, tekoči vodik, tekoči helij, utekočinjeni etilen plin in utekočinjeni plin.