Serija vakuumskih izolacijskih separatorjev faz OEM
Opis podrobnosti o izdelku: Serija vakuumsko izoliranih faznih separatorjev uporablja napredno tehnologijo vakuumske izolacije in lahko zagotovi učinkovito ločevanje med plini, tekočinami in trdnimi snovmi. Izdelek je natančno zasnovan in optimiziran, da zagotovi odlično toplotno izolacijo in učinkovit učinek ločevanja. Naši izdelki se pogosto uporabljajo na različnih industrijskih področjih, da strankam zagotovimo zanesljive rešitve.
Prilagajanje po meri je glavna značilnost naših izdelkov. Naša inženirska ekipa je sposobna zagotoviti prilagojene rešitve, ki ustrezajo posebnim potrebam naših strank. Ne glede na velikost, material ali delovno učinkovitost lahko našim strankam prilagodimo najprimernejše izdelke.
Uporaba izdelka
Serija izdelkov faznega separatorja, vakuumske cevi, vakuumske cevi in vakuumskega ventila v podjetju HL Cryogenic Equipment Company, ki je šla skozi vrsto izjemno strogih tehničnih obdelav, se uporablja za prenos tekočega kisika, tekočega dušika, tekočega argona, tekočega vodika, tekočega helij, LEG in LNG, ti izdelki pa so servisirani za kriogeno opremo (npr. kriogeni rezervoar, dewar in coldbox itd.) v panogah ločevanja zraka, plinov, letalstva, elektronike, superprevodnikov, čipov, farmacije, biobank, hrane in pijače, avtomatizirano sestavljanje, kemijsko inženirstvo, železo in jeklo, guma, proizvodnja novih materialov in znanstvene raziskave itd.
Vakuumsko izoliran fazni separator
HL Cryogenic Equipment Company ima štiri vrste vakuumsko izoliranih faznih separatorjev, njihova imena so,
- VI fazni separator -- (HLSR1000 serija)
- VI Razplinjevalec -- (HLSP1000 serija)
- VI Samodejni odzračevalnik plina -- (serija HLSV1000)
- VI fazni separator za sistem MBE -- (serija HLSC1000)
Ne glede na vrsto vakuumsko izoliranega faznega separatorja, je to ena najpogostejših naprav vakuumsko izoliranega kriogenega cevnega sistema. Separator faz je predvsem za ločevanje plina od tekočega dušika, kar lahko zagotovi,
1. Količina in hitrost dovoda tekočine: Odpravite nezadosten pretok tekočine in hitrost, ki jo povzroča plinska pregrada.
2. Vhodna temperatura terminalske opreme: odpravite temperaturno nestabilnost kriogene tekočine zaradi vključitve žlindre v plin, kar vodi do proizvodnih pogojev terminalske opreme.
3. Prilagoditev (zmanjšanje) tlaka in stabilnost: odpravite nihanje tlaka, ki ga povzroča neprekinjeno nastajanje plina.
Z eno besedo, funkcija VI faznega separatorja je izpolnjevanje zahtev terminalske opreme za tekoči dušik, vključno s pretokom, tlakom in temperaturo itd.
Fazni separator je mehanska struktura in sistem, ki ne potrebuje pnevmatskega in električnega vira. Običajno izberite proizvodnjo nerjavečega jekla 304, lahko izberete tudi drugo nerjavno jeklo serije 300 glede na zahteve. Fazni separator se uporablja predvsem za tekoči dušik in ga je priporočljivo namestiti na najvišjo točko cevnega sistema, da se zagotovi največji učinek, saj ima plin nižjo specifično težo kot tekočina.
Glede faznega separatorja/odvodnika hlapov za bolj prilagojena in podrobna vprašanja se obrnite neposredno na HL Cryogenic Equipment, ustregli vam bomo z vsem srcem!
Informacije o parametru
| Ime | Odplinjevalec |
| Model | HLSP1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Vir napajanja | No |
| Električni nadzor | No |
| Samodejno delovanje | ja |
| Projektni tlak | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8~40L |
| Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
| Srednje | Tekoči dušik |
| Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 265 W/h (pri 40 L) |
| Ko je izguba toplote stabilna | 20 W/h (pri 40 L) |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Ločevalec faz |
| Model | HLSR1000 |
| Regulacija tlaka | ja |
| Vir napajanja | ja |
| Električni nadzor | ja |
| Samodejno delovanje | ja |
| Projektni tlak | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8L~40L |
| Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
| Srednje | Tekoči dušik |
| Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 265 W/h (pri 40 L) |
| Ko je izguba toplote stabilna | 20 W/h (pri 40 L) |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Avtomatski odzračevalnik plina |
| Model | HLSV1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Vir napajanja | No |
| Električni nadzor | No |
| Samodejno delovanje | ja |
| Projektni tlak | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 4~20L |
| Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
| Srednje | Tekoči dušik |
| Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 190 W/h （ko je 20 L） |
| Ko je izguba toplote stabilna | 14 W/h （ko je 20 L） |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Poseben fazni separator za opremo MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Regulacija tlaka | ja |
| Vir napajanja | ja |
| Električni nadzor | ja |
| Samodejno delovanje | ja |
| Projektni tlak | Določite glede na opremo MBE |
| Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | ≤50L |
| Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
| Srednje | Tekoči dušik |
| Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 300 W/h （ko je 50 L） |
| Ko je izguba toplote stabilna | 22 W/h （ko je 50 L） |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
| Opis | Poseben fazni separator za opremo MBE z več vhodi in izhodi za kriogeno tekočino s funkcijo samodejnega nadzora izpolnjuje zahteve glede emisije plinov, recikliranega tekočega dušika in temperature tekočega dušika. |
