Vakuumskoizolacijski pnevmatski zaporni ventil
Natančen nadzor pretoka: Vakuumsko izoliran pnevmatski zaporni ventil vključuje napredne pnevmatske operacije za natančen in točen nadzor pretoka. Zagotavlja dosledno prilagajanje pretoka, kar omogoča optimalne procesne pogoje in izboljšano delovanje celotnega sistema. Z zmanjševanjem motenj pretoka naš ventil povečuje produktivnost in učinkovitost v industrijskih aplikacijah.
Odlična toplotna izolacija: Naš ventil uporablja tehnologijo vakuumske izolacije, ki učinkovito zmanjšuje prenos toplote in vzdržuje konstantno temperaturo tekočine. Ta izjemna toplotnoizolacijska lastnost zagotavlja minimalno izgubo energije in maksimalno energetsko učinkovitost, kar prispeva k okolju prijaznemu in trajnostnemu delovanju. Rezultat je izboljšana stabilnost procesa in manjša poraba energije.
Izboljšane varnostne funkcije: Varnost je v industrijskih okoljih glavna prednostna naloga, naš vakuumsko izoliran pnevmatski zaporni ventil pa zagotavlja zanesljive zaporne zmogljivosti. Odpravlja tveganje puščanja, preprečuje morebitne nevarnosti in zagotavlja varno delovno okolje. Ta funkcija zagotavlja brezskrbnost in zmanjšuje morebitna tveganja, povezana z okvarami ali motnjami v delovanju sistema.
Vzdržljiv in zanesljiv: Naš ventil je izdelan natančno in iz visokokakovostnih materialov, zato se ponaša z izjemno vzdržljivostjo in zanesljivostjo. Njegova robustna konstrukcija omogoča nemoteno delovanje tudi pod visokim tlakom in v zahtevnih pogojih. Ta zanesljivost zmanjšuje čas izpada, stroške vzdrževanja in potrebo po pogostih zamenjavah, kar ima za posledico večjo učinkovitost in prihranke stroškov za naše stranke.
Uporaba izdelka
Vakuumsko oplaščeni ventili, vakuumsko oplaščene cevi, vakuumsko oplaščene cevi in fazni separatorji podjetja HL Cryogenic Equipment so obdelani z vrsto izjemno strogih postopkov za transport tekočega kisika, tekočega dušika, tekočega argona, tekočega vodika, tekočega helija, tekočine za utekočinjeni zemeljski plin (LEG) in utekočinjenega zemeljskega plina (LNG), ti izdelki pa se servisirajo za kriogeno opremo (npr. kriogene rezervoarje in Dewarjeve posode itd.) v panogah ločevanja zraka, plinov, letalstva, elektronike, superprevodnikov, čipov, farmacije, celičnih bank, hrane in pijače, avtomatizacije, gumijastih izdelkov in znanstvenih raziskav itd.
Vakuumsko izoliran pnevmatski zaporni ventil
Vakuumsko izoliran pnevmatski zaporni ventil, in sicer vakuumsko plaščeni pnevmatski zaporni ventil, je eden od običajnih serij ventilov VI. Pnevmatično krmiljen vakuumsko izoliran zaporni/uporni ventil za nadzor odpiranja in zapiranja glavnih in odcepnih cevovodov. Je dobra izbira, kadar je potrebno sodelovanje s PLC-jem za avtomatsko krmiljenje ali kadar položaj ventila ni primeren za upravljanje osebja.
Pnevmatski zaporni ventil/zaporni ventil VI, preprosto povedano, se na kriogeni zaporni ventil/zaporni ventil namesti vakuumski plašč in se mu doda sistem jeklenk. V proizvodnem obratu sta pnevmatski zaporni ventil VI in cev ali cev VI predhodno sestavljena v en cevovod, zato ni potrebe po namestitvi cevovoda in izolaciji na kraju samem.
Pnevmatski zaporni ventil VI je mogoče povezati s sistemom PLC in drugo opremo za doseganje več avtomatskih krmilnih funkcij.
Za avtomatizacijo delovanja pnevmatskega zapornega ventila VI se lahko uporabljajo pnevmatski ali električni aktuatorji.
Za podrobnejša in prilagojena vprašanja glede serije ventilov VI se obrnite neposredno na HL cryogenic equipment, z veseljem vam bomo pomagali!
Informacije o parametrih
Model | Serija HLVSP000 |
Ime | Vakuumsko izoliran pnevmatski zaporni ventil |
Nazivni premer | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
Projektni tlak | ≤64 barov (6,4 MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 60℃ (lev2& LHe: -270℃ ~ 60℃) |
Tlak v cilindru | 3 bare ~ 14 barov (0,3 ~ 1,4 MPa) |
Srednje | LN2, LOX, LAr, LHe, LH2, utekočinjeni zemeljski plin |
Material | Nerjaveče jeklo 304 / 304L / 316 / 316L |
Namestitev na kraju samem | Ne, priključite na vir zraka. |
Izolirana obdelava na kraju samem | No |
HLVSP000 Serija, 000predstavlja nazivni premer, na primer 025 je DN25 1" in 100 je DN100 4".