Fazni separator z vakuumskim plaščem

Predstavljena slika vakuumskega ločevalnika faz

Kratek opis:

Vakuumsko izoliran fazni separator, in sicer Vapor Vent, je namenjen predvsem ločevanju plina od kriogene tekočine, kar lahko zagotovi količino in hitrost dovoda tekočine, vhodno temperaturo terminalske opreme ter prilagoditev in stabilnost tlaka.

Izboljšana učinkovitost ločevanja: Naš fazni separator z vakuumskim plaščem uporablja napredne mehanizme za učinkovito ločevanje različnih faz, kot je tekočina-tekočina

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Izboljšana učinkovitost ločevanja: separator faz z vakuumskim plaščem uporablja napredno tehnologijo za učinkovito ločevanje dveh ali več faz različnih gostot. To vodi do izboljšane učinkovitosti procesa in izboljšane kakovosti izdelkov.
Izolacija vakuumskega plašča: Naš fazni separator je opremljen z izolacijskim sistemom vakuumskega plašča, ki zmanjšuje prenos toplote in zagotavlja optimalen nadzor temperature med postopkom ločevanja.
Vrhunska energetska učinkovitost: s svojo inovativno izolacijsko tehnologijo naš izdelek znatno zmanjša porabo energije, kar ima za posledico prihranek stroškov in okoljsko trajnost.
Robustna konstrukcija: Fazni separator je izdelan iz visokokakovostnih materialov, ki zagotavljajo vzdržljivost in dolgoročno delovanje. Lahko prenese težke pogoje delovanja brez ogrožanja njegove funkcionalnosti.
Prilagodljiv dizajn: Zavedamo se, da ima vsaka industrija edinstvene zahteve. Zato je naš fazni separator z vakuumskim plaščem mogoče prilagoditi za izpolnjevanje posebnih zahtev uporabe, kar zagotavlja največjo učinkovitost in združljivost.

Uporaba izdelka

Serija izdelkov faznega separatorja, vakuumske cevi, vakuumske cevi in vakuumskega ventila v podjetju HL Cryogenic Equipment Company, ki je šla skozi vrsto izjemno strogih tehničnih obdelav, se uporablja za prenos tekočega kisika, tekočega dušika, tekočega argona, tekočega vodika, tekočega helij, LEG in LNG, ti izdelki pa so servisirani za kriogeno opremo (npr. kriogeni rezervoar, dewar in coldbox itd.) v panogah ločevanja zraka, plinov, letalstva, elektronike, superprevodnikov, čipov, farmacije, biobank, hrane in pijače, avtomatizirano sestavljanje, kemijsko inženirstvo, železo in jeklo, guma, proizvodnja novih materialov in znanstvene raziskave itd.

Vakuumsko izoliran fazni separator

HL Cryogenic Equipment Company ima štiri vrste vakuumsko izoliranih faznih separatorjev, njihova imena so,

VI fazni separator -- (HLSR1000 serija)

VI Razplinjevalec -- (HLSP1000 serija)

VI Samodejni odzračevalnik plina -- (serija HLSV1000)

VI fazni separator za sistem MBE -- (serija HLSC1000)

Ne glede na vrsto vakuumsko izoliranega faznega separatorja, je to ena najpogostejših naprav vakuumsko izoliranega kriogenega cevnega sistema. Separator faz je predvsem za ločevanje plina od tekočega dušika, kar lahko zagotovi,

1. Količina in hitrost dovoda tekočine: Odpravite nezadosten pretok tekočine in hitrost, ki jo povzroča plinska pregrada.

2. Vhodna temperatura terminalske opreme: odpravite temperaturno nestabilnost kriogene tekočine zaradi vključitve žlindre v plin, kar vodi do proizvodnih pogojev terminalske opreme.

3. Prilagoditev (zmanjšanje) tlaka in stabilnost: odpravite nihanje tlaka, ki ga povzroča neprekinjeno nastajanje plina.

Z eno besedo, funkcija VI faznega separatorja je izpolnjevanje zahtev terminalske opreme za tekoči dušik, vključno s pretokom, tlakom in temperaturo itd.

Fazni separator je mehanska struktura in sistem, ki ne potrebuje pnevmatskega in električnega vira. Običajno izberite proizvodnjo nerjavečega jekla 304, lahko izberete tudi drugo nerjavno jeklo serije 300 glede na zahteve. Fazni separator se uporablja predvsem za tekoči dušik in ga je priporočljivo namestiti na najvišjo točko cevnega sistema, da se zagotovi največji učinek, saj ima plin nižjo specifično težo kot tekočina.

Glede faznega separatorja/odvodnika hlapov za bolj prilagojena in podrobna vprašanja se obrnite neposredno na HL Cryogenic Equipment, ustregli vam bomo z vsem srcem!

Informacije o parametru

微信图片_20210909153229

Ime	Odplinjevalec
Model	HLSP1000
Regulacija tlaka	No
Vir napajanja	No
Električni nadzor	No
Samodejno delovanje	ja
Projektni tlak	≤25 bar (2,5 MPa)
Projektna temperatura	-196 ℃ ~ 90 ℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivni volumen	8~40L
Material	Nerjaveče jeklo serije 300
Srednje	Tekoči dušik
Toplotne izgube pri polnjenju LN₂	265 W/h (pri 40 L)
Ko je izguba toplote stabilna	20 W/h (pri 40 L)
Vakuum obložene komore	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Stopnja puščanja vakuuma	≤1×10^-10pa.m³/s
Opis	Odplinjevalec VI je treba namestiti na najvišji točki cevi VI. Ima 1 vhodno cev (tekočina), 1 izhodno cev (tekočina) in 1 odzračevalno cev (plin). Deluje na principu vzgona, zato ni potrebna moč, prav tako nima funkcije regulacije pritiska in pretoka. Ima veliko kapaciteto in lahko deluje kot vmesni rezervoar ter bolje ustreza opremi, ki potrebuje trenutno veliko količino tekočine. V primerjavi z majhno prostornino ima fazni separator HL boljši izolacijski učinek ter hitrejši in zadostnejši izpušni učinek. Brez napajanja, brez ročnega upravljanja. Lahko se prilagodi glede na posebne zahteve uporabnikov.

Ime	Ločevalec faz
Model	HLSR1000
Regulacija tlaka	ja
Vir napajanja	ja
Električni nadzor	ja
Samodejno delovanje	ja
Projektni tlak	≤25 bar (2,5 MPa)
Projektna temperatura	-196 ℃ ~ 90 ℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivni volumen	8L~40L
Material	Nerjaveče jeklo serije 300
Srednje	Tekoči dušik
Toplotne izgube pri polnjenju LN₂	265 W/h (pri 40 L)
Ko je izguba toplote stabilna	20 W/h (pri 40 L)
Vakuum obložene komore	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Stopnja puščanja vakuuma	≤1×10^-10pa.m³/s
Opis	VI Phase Separator Separator s funkcijo regulacije tlaka in nadzora pretoka. Če ima terminalska oprema višje zahteve za tekoči dušik skozi cevi VI, kot so tlak, temperatura itd., je treba to upoštevati. Fazni separator je priporočljivo namestiti v glavni vod cevnega sistema VJ, ki ima boljšo izpušno zmogljivost kot odcepi. Ima veliko kapaciteto in lahko deluje kot vmesni rezervoar ter bolje ustreza opremi, ki potrebuje trenutno veliko količino tekočine. V primerjavi z majhno prostornino ima fazni separator HL boljši izolacijski učinek ter hitrejši in zadostnejši izpušni učinek. Samodejno, brez napajanja in ročnega upravljanja. Lahko se prilagodi glede na posebne zahteve uporabnikov.

Ime	Avtomatski odzračevalnik plina
Model	HLSV1000
Regulacija tlaka	No
Vir napajanja	No
Električni nadzor	No
Samodejno delovanje	ja
Projektni tlak	≤25 bar (2,5 MPa)
Projektna temperatura	-196 ℃ ~ 90 ℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivni volumen	4~20L
Material	Nerjaveče jeklo serije 300
Srednje	Tekoči dušik
Toplotne izgube pri polnjenju LN₂	190 W/h （ko je 20 L）
Ko je izguba toplote stabilna	14 W/h （ko je 20 L）
Vakuum obložene komore	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Stopnja puščanja vakuuma	≤1×10^-10pa.m³/s
Opis	Avtomatski odzračevalnik za plin VI je nameščen na koncu linije cevi VI. Torej obstaja samo 1 vhodna cev (tekočina) in 1 odzračevalna cev (plin). Tako kot razplinjevalec deluje na principu vzgona, zato ni potrebna moč, prav tako pa nima funkcije uravnavanja tlaka in pretoka. Ima veliko kapaciteto in lahko deluje kot vmesni rezervoar ter bolje ustreza opremi, ki potrebuje trenutno veliko količino tekočine. V primerjavi z majhno prostornino ima avtomatski odzračevalnik plina HL boljši izolacijski učinek ter hitrejši in zadostnejši izpušni učinek. Samodejno, brez napajanja in ročnega upravljanja. Lahko se prilagodi glede na posebne zahteve uporabnikov.

Ime	Poseben fazni separator za opremo MBE
Model	HLSC1000
Regulacija tlaka	ja
Vir napajanja	ja
Električni nadzor	ja
Samodejno delovanje	ja
Projektni tlak	Določite glede na opremo MBE
Projektna temperatura	-196 ℃ ~ 90 ℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivni volumen	≤50L
Material	Nerjaveče jeklo serije 300
Srednje	Tekoči dušik
Toplotne izgube pri polnjenju LN₂	300 W/h （ko je 50 L）
Ko je izguba toplote stabilna	22 W/h （ko je 50 L）
Vakuum obložene komore	≤2×10-2Pa (-196℃)
Stopnja puščanja vakuuma	≤1×10^-10pa.m³/s
Opis	Poseben fazni separator za opremo MBE z več vhodi in izhodi za kriogeno tekočino s funkcijo samodejnega nadzora izpolnjuje zahteve glede emisije plinov, recikliranega tekočega dušika in temperature tekočega dušika.