Serija faznih separatorjev z vakuumskim plaščem
Pregled izdelka: Naša serija separatorjev faz z vakuumskim plaščem je zasnovana tako, da zagotavlja izjemno zmogljivost pri ločevanju različnih faz v industrijskih procesih. Z napredno tehnologijo in visokokakovostnimi materiali naši izdelki zagotavljajo učinkovite in zanesljive rešitve ločevanja za različne industrije.
Poudarki izdelka:
- Učinkovito ločevanje: Serija faznih separatorjev z vakuumskim plaščem učinkovito ločuje tekočine, pline in trdne snovi ter zagotavlja optimalno učinkovitost postopka.
- Izboljšana varnost: Naši separatorji, opremljeni z vakuumskim plaščem, zmanjšajo prenos toplote in zmanjšajo tveganje puščanja, s čimer povečajo varnost delovanja.
- Prihranki pri stroških: Z izboljšanjem učinkovitosti ločevanja lahko naši izdelki pomagajo zmanjšati porabo energije in povečajo skupne prihranke proizvodnih stroškov.
- Enostavno vzdrževanje: Zasnova naših faznih separatorjev z vakuumskim plaščem omogoča enostavno vzdrževanje in čiščenje ter zagotavlja dolgotrajno delovanje.
Podrobnosti izdelka:
- Tehnologija vakuumskega plašča: naši fazni separatorji z vakuumskim plaščem uporabljajo inovativno tehnologijo vakuumskega plašča, ki zagotavlja učinkovito izolacijo in preprečuje izgubo toplote med postopkom ločevanja. Ta tehnologija poveča splošno produktivnost in zagotavlja dosledno učinkovitost ločevanja.
- Visokokakovostni materiali: Pri izdelavi naših faznih separatorjev z vakuumskim plaščem uporabljamo samo visokokakovostne materiale. Robustna konstrukcija in lastnosti odpornosti proti koroziji teh materialov zagotavljajo vzdržljivost, dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih okoljih.
- Prilagodljiv dizajn: Zavedamo se, da ima lahko vsaka industrija in aplikacija posebne zahteve. Zato naša serija faznih separatorjev z vakuumskim plaščem ponuja prilagodljive oblike, ki ustrezajo vašim edinstvenim potrebam. Od različnih velikosti do različnih materialov lahko prilagodimo rešitev za optimizacijo vašega procesa ločevanja.
- Vodilno strokovno znanje v panogi: z dolgoletnimi izkušnjami v proizvodni industriji ima naša ekipa strokovnjakov znanje in tehnično strokovnost za zagotavljanje vrhunskih rešitev za vaše zahteve po ločevanju. Ponosni smo na zagotavljanje kakovostnih izdelkov, ki izpolnjujejo in presegajo industrijske standarde.
Skratka, naša serija faznih separatorjev z vakuumskim plaščem ponuja zanesljivo in učinkovito rešitev za postopke ločevanja v različnih industrijah. Z vrhunsko tehnologijo, visokokakovostnimi materiali in močnim poudarkom na prilagajanju in zadovoljstvu strank lahko naši izdelki pomagajo optimizirati vaše proizvodne procese, hkrati pa zagotavljajo varnost in prihranke pri stroških. Pišite nam še danes, da se pogovorimo o vaših posebnih potrebah po ločevanju in poiščemo popolno rešitev za vaše poslovanje.
Uporaba izdelka
Serija izdelkov faznega separatorja, vakuumske cevi, vakuumske cevi in vakuumskega ventila v podjetju HL Cryogenic Equipment Company, ki je šla skozi vrsto izjemno strogih tehničnih obdelav, se uporablja za prenos tekočega kisika, tekočega dušika, tekočega argona, tekočega vodika, tekočega helij, LEG in LNG, ti izdelki pa so servisirani za kriogeno opremo (npr. kriogeni rezervoar, dewar in coldbox itd.) v panogah ločevanja zraka, plinov, letalstva, elektronike, superprevodnikov, čipov, farmacije, biobank, hrane in pijače, avtomatizirano sestavljanje, kemijsko inženirstvo, železo in jeklo, guma, proizvodnja novih materialov in znanstvene raziskave itd.
Vakuumsko izoliran fazni separator
HL Cryogenic Equipment Company ima štiri vrste vakuumsko izoliranih faznih separatorjev, njihova imena so,
- VI fazni separator -- (HLSR1000 serija)
- VI Razplinjevalec -- (HLSP1000 serija)
- VI Samodejni odzračevalnik plina -- (serija HLSV1000)
- VI fazni separator za sistem MBE -- (serija HLSC1000)
Ne glede na vrsto vakuumsko izoliranega faznega separatorja, je to ena najpogostejših naprav vakuumsko izoliranega kriogenega cevnega sistema. Separator faz je predvsem za ločevanje plina od tekočega dušika, kar lahko zagotovi,
1. Količina in hitrost dovoda tekočine: Odpravite nezadosten pretok tekočine in hitrost, ki jo povzroča plinska pregrada.
2. Vhodna temperatura terminalske opreme: odpravite temperaturno nestabilnost kriogene tekočine zaradi vključitve žlindre v plin, kar vodi do proizvodnih pogojev terminalske opreme.
3. Prilagoditev (zmanjšanje) tlaka in stabilnost: odpravite nihanje tlaka, ki ga povzroča neprekinjeno nastajanje plina.
Z eno besedo, funkcija VI faznega separatorja je izpolnjevanje zahtev terminalske opreme za tekoči dušik, vključno s pretokom, tlakom in temperaturo itd.
Fazni separator je mehanska struktura in sistem, ki ne potrebuje pnevmatskega in električnega vira. Običajno izberite proizvodnjo nerjavečega jekla 304, lahko izberete tudi drugo nerjavno jeklo serije 300 glede na zahteve. Fazni separator se uporablja predvsem za tekoči dušik in ga je priporočljivo namestiti na najvišjo točko cevnega sistema, da se zagotovi največji učinek, saj ima plin nižjo specifično težo kot tekočina.
Glede faznega separatorja/odvodnika hlapov za bolj prilagojena in podrobna vprašanja se obrnite neposredno na HL Cryogenic Equipment, ustregli vam bomo z vsem srcem!
Informacije o parametru
Ime | Odplinjevalec |
Model | HLSP1000 |
Regulacija tlaka | No |
Vir napajanja | No |
Električni nadzor | No |
Samodejno delovanje | ja |
Projektni tlak | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8~40L |
Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
Srednje | Tekoči dušik |
Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 265 W/h (pri 40 L) |
Ko je izguba toplote stabilna | 20 W/h (pri 40 L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Ločevalec faz |
Model | HLSR1000 |
Regulacija tlaka | ja |
Vir napajanja | ja |
Električni nadzor | ja |
Samodejno delovanje | ja |
Projektni tlak | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8L~40L |
Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
Srednje | Tekoči dušik |
Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 265 W/h (pri 40 L) |
Ko je izguba toplote stabilna | 20 W/h (pri 40 L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Avtomatski odzračevalnik plina |
Model | HLSV1000 |
Regulacija tlaka | No |
Vir napajanja | No |
Električni nadzor | No |
Samodejno delovanje | ja |
Projektni tlak | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 4~20L |
Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
Srednje | Tekoči dušik |
Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 190 W/h (ko je 20 L) |
Ko je izguba toplote stabilna | 14 W/h (ko je 20 L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Poseben fazni separator za opremo MBE |
Model | HLSC1000 |
Regulacija tlaka | ja |
Vir napajanja | ja |
Električni nadzor | ja |
Samodejno delovanje | ja |
Projektni tlak | Določite glede na opremo MBE |
Projektna temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | ≤50L |
Material | Nerjaveče jeklo serije 300 |
Srednje | Tekoči dušik |
Toplotne izgube pri polnjenju LN2 | 300 W/h (ko je 50 L) |
Ko je izguba toplote stabilna | 22 W/h (ko je 50 L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopnja puščanja vakuuma | ≤1×10-10pa.m3/s |
Opis | Poseben fazni separator za opremo MBE z več vhodi in izhodi za kriogeno tekočino s funkcijo samodejnega nadzora izpolnjuje zahteve glede emisije plinov, recikliranega tekočega dušika in temperature tekočega dušika. |